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Quiénes somos

Más de 35 años
construyendo un futuro sostenible

Fabricación y Distribución

Nuestros estándares de control garantizan nuestros productos, certificados por rigurosas auditorías independientes. Nuestra área de influencia abarca España, Portugal y el sur de Europa, colaborando en proyectos puntuales a nivel mundial.
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Ingeniería de proyectos

FOREL dispone de un departamento de Ingeniería a disposición de los proyectos en los que colabora, que pone al servicio de ingenierías y direcciones facultativas más de 35 años de conocimiento y experiencia.
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I+D y Sostenibilidad

Somos fruto de una apuesta continuada de mejora y el crecimiento liderando la innovación en el mercado de la construcción ligera y sostenible. El trabajo de nuestro Departamento de I+D junto a prestigiosas Universidades y Centros de Investigación avala el comportamiento de nuestros sistemas.
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Nuestros sistemas

Forjados ligeros y eficientes

Creamos forjados a base de poliestireno expandido que destacan por su ligereza, rapidez de ejecución y alto aislamiento térmico y acústico.

Garantía, seguridad y confort

Algunos datos que nos avalan

0
millones de metros cuadrados de forjado ejecutados
0
proyectos ejecutados con nuestros sistemas constructivos
0
certificaciones
CERTIFICACIONES Y CLASIFICACIONES

Calidad, desarrollo y mejora

Forel está comprometido con el medioambiente y la calidad y eficiencia de sus proyectos. Por ello estamos certificados por AENOR en proceso y medioambiente disponiendo de certificados de comportamiento que verifican el cumplimiento de todas las exigencias recogidas en el Código Técnico de Edificación (CTE).

Forel, Obra, Construcción, Valladolid, Poliestireno, Forjado
Productos Forel

¿Qué hacemos?

poliestireno expandido

¿Qué es el EPS?

El poliestireno expandido es un es un material termoplástico espumado cuyas principales características son ligereza, resistencia mecánica y elevado aislamiento térmico y acústico.

Materia Prima Perlas de Poliestireno

Son perlas muy pequeñas de alta densidad fabricadas por polimerización del estireno a temperatura media-baja con un agente expansor neutro. No intervienen otros compuestos expandentes de la familia de los CFCs, HCFCs y HFCs, por lo que uso no conlleva ningún tipo de efecto sobre la degradación de la capa de ozono.

Preexpansión

Se introducen las perlas en el equipo de preexpansión y se calientan con vapor a 80-110ºC para que el pentano se evapore, elevando la presión y provocando su espumación, aumentan su volumen hasta 50 veces.

Reposo

Las perlas preexpandidas anteriormente,  mediante el reposo en silos ventilados, alcanzan una estabilidad mecánica adecuada, mejorando su capacidad de expansión y posterior moldeo.

Expansión y moldeo final

Tras estabilizarse, las perlas se inyectan en la cavidad del molde donde se les vuelve a aplicar vapor de agua sinterizándose entre sí para obtener piezas rígidas con la forma deseada.

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